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關(guān)于獲德

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蕾絲花邊檢測系統(tǒng)通過技術(shù)評審,獲德與華為合作項(xiàng)目再獲認(rèn)可

時(shí)間:2024-04-15 18:05:27

受全球經(jīng)濟(jì)下行影響,紡織行業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),信息化和數(shù)字化融合成為行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必然選擇。由西安獲德、華為技術(shù)等多家企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的蕾絲花邊布面檢測系統(tǒng),成功解決人工質(zhì)檢面料瑕疵點(diǎn)漏檢率高等傳統(tǒng)紡織行業(yè)痛點(diǎn)難點(diǎn),是紡織行業(yè)加快推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展的生動實(shí)踐。

華為蕾絲花邊檢測專家評審.jpg

在該項(xiàng)目中,西安獲德憑借十余年的數(shù)字圖像處理經(jīng)驗(yàn),通過機(jī)械、光電、圖像預(yù)處理等方式,克服了生產(chǎn)過程中經(jīng)編機(jī)對圖像采集成像質(zhì)量的影響,采集到高保真,高清晰度的蕾絲花邊布面圖像,為系統(tǒng)成功研發(fā)提供硬件助力。

此次項(xiàng)目組組織相關(guān)領(lǐng)域?qū)<覍?G+經(jīng)編花邊瑕疵視覺檢測項(xiàng)目進(jìn)行專業(yè)技術(shù)評審,與會專家通過聽取項(xiàng)目組匯報(bào)、審閱項(xiàng)目研究報(bào)告等相關(guān)材料、現(xiàn)場實(shí)地考察、質(zhì)詢等方式對該項(xiàng)目進(jìn)行了技術(shù)評審,對項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn)及其取得的成果表示了肯定。

專家表示該項(xiàng)目攻克了花邊復(fù)雜瑕疵 AI識別分類、疵點(diǎn)定級、漏檢率小于1.5%、自動停機(jī)規(guī)則兼顧生產(chǎn)效能、算法兼容性、容泛性、海量樣本算力資源云化等技術(shù)難題,在全國領(lǐng)先,在國際上也有一定競爭力,具有里程碑意義。還提出該項(xiàng)目核心成果充分體現(xiàn)出算法算力先進(jìn)性、方案設(shè)計(jì)具備模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn),在行業(yè)內(nèi)具有推廣意義。

專家組的認(rèn)可鼓舞人心,西安獲德將繼續(xù)推動視覺檢測、圖像處理方面更深層次的技術(shù)攻堅(jiān),進(jìn)一步推進(jìn)軟硬件標(biāo)準(zhǔn)化,為蕾絲花邊布面檢測系統(tǒng)規(guī)?;瘧?yīng)用推廣增添動能。


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